完美：匠心智造品质，这是365天的坚守

 

　　走进完美华南基地日化车间，无人驾驶的小车搭载着货物井然有序地运行着，可以看到芦荟胶全程均由AGV搬运机器人进行外包材配送，科技感十足，又大大节省了劳动力。

　　而走进扬州完美保健食品车间，像红外线热感应检测仪这样的生产线“黑科技”无处不在。公司还专业定制了机器人蜘蛛手设备，实现自动投放脱氧剂和干燥剂，在保证快速生产的同时，还能确保合格率；同时新增了自动包装设备，效率大大提高。

 

　　在扬州完美，不仅生产线正在逐步实现自动化全覆盖，智能设备融入到完美生产的每一个环节，原料仓库实现了“收、发、存”等功能电脑扫码智能运行，参照淘宝、京东等国内先进物流存储系统，库位全部采用机器人收发存。成品仓库与厂房之间采用空中有轨穿梭车进行对接。

　　而进入华南基地完美智能仓储中心，映入眼帘的是科技感十足的“摩天大楼”。这里是“中国五星级仓库”，引进世界知名的自动化物流系统，美国WMS仓库管理系统，德国堆码机械手，二维码全程追踪，出库区域全程自动化，实现无人化管理、无纸化作业。

 

　　完美公司严苛把控品质，不仅执行国家相关标准，还制定了更加严格的内控标准，更参与多项国标和行标制定。

 

　　截止目前，完美公司参与制定/修订的国标有29项，行标17项，团标4项；目前已公布实施的国标有17项，行标5项，团标4项。

　　另一项品质保障来自完美质量实验室。中山总部检测中心实验室通过CNAS认可项目达503项，扬州完美检测中心通过CNAS认可项目数达497项。独立、可靠和权威的检测结果，为完美产品的安全和质量提供了坚实的技术支撑。

 

 

　　在完美智慧工厂，1000多平方米的配料车间，仅需一名员工操作一台主控电脑，就可完成所有生产程序。在完美工厂“黑科技”和机器人“员工”的背后，是完美工匠智慧聚合而成的“智能大脑”。

　　标准化、精细化、智能化管理，不仅带动产业链智能装备和产品的整体升级，也带动了工厂员工素质的提高。关键工序和流程实施QCC和精益生产，从产品到技术再到每一名员工，完美致力做到精益求精。

　　完美公司持续提升企业智能智造水平，实现生产制造的自动化、智能化、信息化，秉持“追求完美”的理念，将持续为广大消费者提供优质的健康和美丽产品。